職人技術と最新技術の融合
テビス・ソリッドワークス・マスターキャム等の三次元CAD/CAMも充実し二次元CADも板金加工には定評のあるキャドマックを３台保有しております。
絞り成型加工/ヘラ絞り成型加工
「積層金型 & ZAS型」と「絞り成型加工」をベースにした、試作・小ロット・量産加工を最も得意とし、低コスト・短納期・高品質であらゆるお客様のご要望にお応えいたします。
長年のノウハウをもとに板厚0.6mm～4.5mmの鉄・アルミ・ステンレスなど、公差±0.5mm、最短２日で納品いたします。
※絞り形状での加工可能板厚はt0.6～4.5㎜
写真はヘラ絞り成型加工
叩き成型加工
叩き成形加工は最も熟練した板金技術を必要とし、部分的或いは全面的に球面形状やアール形状に仕上げる特種技術加工です。
少量生産・試作部品等においての大掛かりな金型費のコストダウン、納期の短縮に最適な匠の技による加工技術です。
折曲げ加工
レーザーカット、シャーリング加工を行った製品をベンダーマシーン（ブレーキ)で折り曲げ加工を行っています。
薄物の精密加工、絞り加工（リブ出し）などの製品、その他、さまざまな折り曲げ加工を行っています。
３次元レーザー加工
絞り加工、叩き加工を行った製品を中心に3次元レーザーを使用して加工を行います。
特にアール部分や複雑形状になった部分に有効です。
※2次元レーザーの切断可能範囲は『鉄→t16㎜』『アルミ→t4㎜』『SUS→t８㎜』
※3次元レーザーの切断可能範囲は『鉄→t12㎜』アルミとSUSは2次元と同じです。
品質管理
品質管理については、ISO9001:2008の国際品質規格をもとに作りこみの段階から、図面及びCADデータと照らし合わせて精度の確認、表面品質の確認を行っています。
また、品質管理室(検査）において絶対的な品質チェックを行い 三次元測定機 などの最新検査機器を駆使し、確かな製品を安心と共に、お客様へお届けいたします。